高壓不銹鋼反應釜反應速度慢的潛在原因
發(fā)布時間:
2023-08-21 10:59
許多用戶已向高壓滅菌器制造商報告。我不知道高壓不銹鋼反應釜反應速度慢的潛在原因。今天,小編整理了以下原因供大家參考。
1.攪拌式
主要是攪拌對底部催化劑的混合作用。由于氫在溶劑中的溶解度較低,大多數(shù)反應體系為氣態(tài);原料溶于溶劑,呈液態(tài);催化劑是固體的。顯微鏡下,反應發(fā)生在催化劑表面。良好的攪拌可以使氣態(tài)氫和原料快速通過催化劑表面反應,同時帶走產(chǎn)物。磁攪拌通常用于實驗室試驗。由于研磨催化劑的用量少,加上磁力的作用,反應一般較快。
在中試中,采用推式攪拌器的推式混合反應系統(tǒng)效果較好。由于雷尼鎳很重,攪拌對其影響很大;鈀對碳的影響很小,因為鈀金屬吸附在活性炭上。工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模大,混合效果差,反應一般比中試慢;傳統(tǒng)的攪拌錨沒有方向,可以雙向正常攪拌;螺旋槳有方向,方向混合效果好,反方向效果差。
2.PH值
這一因素是優(yōu)化催化加氫工藝時應忽略的一個關鍵點。PH值通過影響催化劑活性來影響反應速度。雷尼鎳在堿性條件下活性高,在酸性條件下活性差。因此,可以通過添加胺來提高反應溶液的堿度;鈀碳在酸性條件下具有較高的活性,而在堿性條件下活性較差,因此添加乙酸可以提高反應溶液的酸度。以上酸堿度不宜過高,不宜使用強酸強堿。應考慮設備的穩(wěn)定性及其對后處理的影響。
不銹鋼反應釜冷卻系統(tǒng)的特點:1。智能化、自動化程度高,節(jié)能增效。2.高智能PLC,PC級微機控制系統(tǒng),遠程操作,自動裝卸,定期啟停及故障原因分析,實時記錄和顯示數(shù)據(jù),自動繪制曲線,保存數(shù)據(jù)。2.可選擇多種模式,以實現(xiàn)靈活應用和自適應。主動控制模式可基于試驗要求或參數(shù)設置,負載控制模式可基于不銹鋼反應釜材料溫度的聯(lián)動控制。當物料溫度變化時,制冷機溫度也隨之變化,從而實現(xiàn)對負荷的溫度控制。3.完善的安泉保護措施:安泉保護措施包括:壓縮機延時啟動器、過載裝置、高低壓裝置、溫控開關、防凍開關、熔斷器、電子時間安泉閥、壓縮機過熱器、壓縮機頻繁啟動和異常等,以確保冷水機組的正常運行。4.可靠性很高。零部件采用先進的進口零部件,如古倫、三洋、比澤爾、艾默生等進口零部件。電氣元件為法國施耐德和德國西門子系列產(chǎn)品。系統(tǒng)能自動診斷故障信息,并自動提醒定期維護,以方便以后的維護。5.操作簡單,操作簡單。不銹鋼反應釜冷卻器配有大尺寸液晶觸摸屏和中文顯示屏,操作簡單。此外,緊湊型設計配有腳輪,便于移動。不同類型的生產(chǎn)需要不同的不銹鋼反應釜冷卻溫度條件。
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